海康威视数字孪生技术助力打造高效工厂

发布时间：2025-01-03 热度：433

如何从宏观视角管理和运作一个工厂？随着海康威视数字孪生技术在工厂领域逐步覆盖，这个问题有了更清晰的答案。目前，海康威视数字孪生技术已落地于消费电子、智能制造、能源工厂等多种类别的工厂，通过数字孪生与物联感知、人工智能等技术的融合，正在助力更多工厂加快响应速度、降低运营成本。

对于工厂管理部门来说，实际管理工作中有诸多痛点，如视频画面零散，缺少整体视角，遇到安全管理和紧急响应时，做决策也慢半拍；传统线上巡逻依靠手动切换画面，容易漏掉细节，效率不高，固定的巡逻路线跟不上实际情况的变化；预警信息东一个西一个，稍不留意就可能错过处理的最佳时机……

数字孪生技术为这些问题带来了“新思路”。

在工厂整体可视管理的层面，数字孪生技术可1:1全面复现厂房、园区环境等生产要素，实现厂区的可视化，便于远程掌控和统一管理。同时，可实现将视频画面叠加到三维空间中，通过模型和视频的融合，让重点区域管理更加直观。

在日常巡查工作中，管理人员可以结合工厂日常巡查路线，通过三维地图与视频相结合，以第一视角身临其境查看现场情况、模拟人员巡查。巡查点自动关联视频预览，当巡查发现问题可以进行标记，并推送报警，足不出户完成巡查工作。

当工厂发生各类安防报警时，图上报警源会进行闪烁提醒，点击处置可以快速定位到报警源位置，结合关联的视频、录像、抓图以及周边其他物联设备辅助判断，快速处置。

数字孪生技术不仅提升了工厂的安全生产水平，降低了巡检成本，还能够提高生产管理效率。通过一体化融合引擎，全面复现厂房、园区环境等生产要素，综合展示生产环节、设备设施等信息，为管理者提供第一视角，辅助快速定位并获取多种感知数据，识别隐患、及时预警，为工厂稳定运行提供保障。

海康威视数字孪生技术的实际应用场景正在不断拓展。例如，在储能工厂，数字孪生不仅1:1全面复现储能工厂罐体、厂房、园区环境等生产全要素，还能提供机器人巡检和场景漫游功能，以第一视角洞察环境、识别隐患、及时预警，降低巡检成本，保障安全生产，助力能源工厂的数字化转型；在海康威视桐庐生产基地，作为大体量的制造型工厂，桐庐生产基地利用数字孪生技术，运用三维应用引擎打造数字化工厂，助力工厂更好地管理和运营。